在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，腔内压力P有降低，P无升高，作用在活塞两端的推力F无》F有，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。上述现象的产生给机床的维修工作带来了很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，机床故障消除，运行***正常。O形密封圈的特点

　　一)优点

　　1)结构简单,体积小,安装部位紧凑;

　　2)具有自密封作用,不需要周期性调整;

　　3)静密封可以做到不***;

　　4)适应性大,用途广;

　　5)价格便宜.

O型圈自身优点：

1）O型圈重量较轻，所占用空间较小，可适用于大范围压力、温度和间隙场合；

2）O型圈适合多种不同的密封介质；

3）O型圈易于维修，不易损伤；

4）O型圈功能失效一般是渐进的，并且易于发现和识别；

5）O型圈具有高耐磨性，O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能；

6）O型圈使用寿命较长，在正确使用条件下，可达到O型圈材料的老化期；

7）O型圈适合多种密封形式，O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。

　对密封材料的要求一般是：

　　1) 材料致密性好，不易***介质;

　　2) 有适当的机械强度和硬度;

　　3) 压缩性和回弹性好，变形小;

　　4) 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;

　　5) 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;

　　6) 摩擦系数小，耐磨性好;

　　7) 具有与密封面结合的柔软性;

　　8) 耐老化性好，经久耐用;

　　9) 加工制造方便，价格便宜，取材容易。

　　橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。