施工后的质量检验

防腐热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热收缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行检查．检漏电压15Kv。如出现．应重新补口。防腐热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm

防腐涂料(底漆)的质量检验

防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测，电动机热收缩保护带，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。用火花检测仪器．检测电压：普通级2Kv，高温热收缩带，加强级2．5Kv，测试头在接触涂层时．以大约0．2m/s的速度移动。

　可能原因：

　　a.与热收缩带与底漆钢粘接不牢的五条原因相同。

　　b.对管道防腐层进行打毛以后没有再对其进行预热。

　　解决办法：

　　a.与热收缩带与底漆钢粘接不牢的办法相同，热收缩带，严格控制防腐层预热温度70-80℃，并将热缩带需包覆的主体防腐层都涂上底漆。

　　b.防腐层刷底漆前一定要确保防腐层已经预热。

　　c.当热收缩带收缩到防腐层坡口处时，可以向热收缩带的胶面灌火操作。

　　5)固定片翘边

　　可能原因：

　　用火不够，造成粘接不良而翘边。

腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的泄漏，热收缩炉网带，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外 又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、、塌毁等灾难故。鉴于金属腐蚀的普遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。

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