为了均匀收缩，减少气泡，在热收缩带两端垫上3对木衬，使上下左右预留量大体一致。采用3人用中火从***沿环向两侧均匀移动加热，从管顶到管底逐步使热收缩带均匀收缩。在加热过程中，三人应处在相对应的位置，同步同一方向进行，避免产生气泡和皱褶。热收缩带两端垫上3对木衬，三人处在相对应的位置，同步同一方向烤缩。如果气温低应增至4个烤把。

防止翘边：当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒(火焰中心对准边口，一半覆盖热收缩带一半覆盖PE层)，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。在加热边缘时，避免火焰加热到热收缩带的内侧而导致底漆失粘对产品质量的要求

安装冷缩分支套。将冷缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再抽出三个分支内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。

安装冷缩护套管。将三根冷缩护套管分别套在三根线芯上，下部覆盖分支套管15mm，抽出套管内塑料螺旋条。在线芯铜屏蔽上收缩压紧。

从护套管口向上留一段铜屏蔽（户外终端头留45mm，户内终端头留30mm），其余剥去。留下10mm半导电层，其余剥去，并按接线端子孔深加10mm剥去线芯末端绝缘。

解决办法：

　　a.预热温度严格按照产品说明书的要求，用红外点温计测量50-60℃。

　　b.底漆涂刷后在3分钟以内必须安装热收缩带。

　　c.热收缩带整体收缩完毕后，回火时间及力度应充分，使表面温度保持在150℃～180℃不少于3分钟(冬季不少于6分钟)，现阶段宜在此基础上再延长2分钟。

　　d.将底漆的B组分全部倒入A组分罐中后，充分搅拌，直到两个组分混和均匀。

　　e.钢管整体都涂刷底漆，防止漏涂。

　　4)热收缩带与管道防腐层(PE)粘接不牢