从钢屏蔽带末端10mm处开始绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘10mm，然后返回到铜屏蔽带上，要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡。

压接接线端子。

安装冷缩绝缘件。先用清洗剂擦干净电缆绝缘及接线端于压接处，并在包绕半导电带以及附近绝缘表面涂少许硅脂。然后套入冷缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出塑料条，在电缆绝缘上收缩压紧，热收缩带，如果接线端子平板宽度大于冷缩绝缘件内径时，补口热收缩带用途，则应先安装冷缩绝缘件，然后压接接线端子。

用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再包覆耐漏痕带。

在煤矿、石油、化工等禁用明火的地方，不能使用热缩，只能使用冷缩。

目前如果条件允许，10KV及以上等级尽量考虑使用冷缩，因为相对这些价格昂贵的电缆设备来说，这点附件的价值微不足道，管道用热收缩带，但如果发生问题却会导致你那些昂贵的设备毁坏而得不偿失，即使短期的投入大些，但对于长远的运行来看是非常合算的。

钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕

表面预处理应按下列规定进行：

　　1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。

　　2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.（等级标准见附录）

　　3. 除锈后，电热收缩带，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

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