钢管表面清理

应将补口部位钢管表面和管体防腐层搭接表面的油污、油脂和泥土污物清理干净，清除钢管表面的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等缺陷。

表面除锈

在进行表面除锈前，应将补口部位的钢管预热至以上至少3℃。

除锈宜采用喷砂除锈或者手工除锈，喷砂除锈达到Sa2.5级，热收缩塑料带，锚纹深度小于30μm（见安装图1），手工除锈达到St3.0级

若手工除锈，应用（乙醇）擦洗焊口表面，灰尘度等级应不超过GB/T18570.3规定的2级。

表面除锈与补口施工间隔时间不宜超过2h，表面返锈时，应重新进行表面处理。

和普通3PE热熔胶相比，马蹄脂热熔胶在常温下粘结更大，比较适合於2PE结构防腐，对于塑料管材，聚氨酯发泡层的粘结力更好些，不过对于钢管或者底漆钢，马蹄脂热熔胶的剥离性能是远不如3PE热熔胶的。而且常规马蹄脂热熔胶不能应用于高温管线，需要经过改进，目前有成熟的高温马蹄脂热收缩带产品，这项技术是国内的，向国际水平接近的优质产品，是技术实力和产品质量的又一佐证。马蹄脂热收缩带和通常热收缩带一样，由热收缩带主带、固定片或胶条组成，不需要涂刷底漆，因为是属于2PE防腐结构。

补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理．坡角其端部进行坡口处理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85％或下雨、雪天 应停止施工。

　　 施工后的质量检验

　　 防腐热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热收缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行检查．检漏电压15Kv。

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