订做无纺布袋源头直供厂家,亿伦无纺布袋设计
作者:亿伦2020/8/6 4:00:55






无纺布覆膜袋和无纺布袋胶印的差别

无纺布袋的主要材料是无纺布。无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

  无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。比方说80克的无纺布一边是100克,一边是60多克也正常不过了。无纺布袋相较于传统塑料袋的优点:无纺布袋价廉物美,环保实用,应用广泛,有突出的广告位置。适用于各类业务活动及展览展销会,是企***理想的广告促销礼品赠品.

  无纺布袋的原材料是聚,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解, 并且在***的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。

  无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品,也叫不织布。因为它是只需将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固即可制成。无纺布袋多数是纺粘无纺布制成。


无纺布袋的魅力

无纺布袋就是这一时期的重要产物,无纺布是一种不织布,虽同属于化学材料,但无纺布是一种易降解的材料,同时又具有布料的特性,能防潮、透气、柔软性好、耐用。

跟着政策的出台与此统一些新兴的环保型工业开始兴盛起来,越来越多的环保袋厂家在这大好的政策环境下蓬勃发展起来,无纺布袋、牛津布袋、编织袋等环保袋已经越来越受到消费者的喜爱,一个无纺布购物袋的使用寿命是塑料袋的好几倍,并且无纺布购物袋通常仍是一个很好的广告袋,通过丝网印刷或者彩色覆膜印刷便能将各种图案和广告语言呈现出来,因此它是环保和广告的结合,保护环境就从我们选择购物袋开始吧。纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

塑料厂制袋多年,主营无纺布购物袋,无纺布礼品袋,无纺布手提袋,一直在竭力追求时尚、环保、便民。但白色水墨印刷出的图案比较粗糙,附着力差,给人漂浮的感觉,缺乏庄重的美感。并且无纺布的图案印刷效果好,可丝印、机印、热转印、彩色覆膜印,能达到不同要求的图案印刷,它不仅能体现出布袋的档次性而且能展现出极大的广告宣传效果,一个漂亮美观的无纺布环保袋已不仅仅是一个日常的购物袋了,它经常被化身成为一个简朴时尚的休闲包,其吸引眼球不亚于箱包,其环保耐用性已经被越来越多的人所认可。



无纺布袋取代塑料袋已经成为一种不可避免的趋势

无纺布袋取代塑料袋已经成为一种不可避免的趋势。塑料袋本身的质地比较软,而且是一次***,所以不适合印刷图案等。可折叠入衣袋,携带方便,可重复使用、可洗涤,可丝印广告LOGO、唛头、使用期长,适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。塑料袋的造型、颜色等都比较单一,基本只有号码的不同,却没有款式的差别。无纺布袋是耐用品,本身的质地较厚适合印刷和剪裁。北京无纺布袋厂在多年生产经验的基础上,对其款式造型等做了深入的研究。

  无纺布袋的款式可以从造型、图案和尺码等三个方面来区分。造型上的差别主要在于袋子不同部位的厚度和手挽上。立体型的整体厚度都比较大,而平面型的都比较薄。底风琴环保袋的底部厚而两侧薄。根据手挽的不同可以分为手绳型的和索绳型的。


?无纺布影响增长率的因素

无纺布影响增长率的因素

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响,其中对无纺布纺织品影响。

人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。

但如果考虑到无纺布在***纸尿裤中的重要应用,则人口增长也是一个重要的影响因素。

天然纤维部分被取代对纺织品影响较大,但对无纺布影响不大,因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。

人造纤维在商业上的发展及无纺布的***应用:由于国际经济条约的建立,使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大,但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。

取代纺织品及其他用品:这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。

这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺:即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。

用于无纺布生产的三大纤维为聚纤维(占总数的62%)、聚酯纤维(占总数的24%)和粘胶纤维(占总数的8%)。在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用。

2000-2005年之间在卫生吸收材料及用纺织品领域,聚纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。

在早期的无纺布生产市场,尼龙的用量很大,从1998年开始,纤维的用量开始上升,特别是在人造革制造领域。


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