无纺布袋的生产工艺及流程

环保袋的制作虽然还是较为简单的，但是要生产出好的产品，整个工艺流程还是比较复杂的。以下我们就来具体了解下相关的知识。

首先是选面料，好的面料能够为生产出来的环保袋增光不少，面料应该先选择那种表面有没褶的，纵横拉力差异小，手感要硬一些的无纺布。硬一点的面料，能够挺起来，能凸显环保袋整体的感觉，也会比较实用。面料的克重选择上，以实用为宜。因此客户在定做无纺布袋的时候要先对自已的要求进行***，如果看重手感跟外表，那么就做硬性的面料。表面要有光泽，表面光泽的材料便于后期印刷，整体效果也更好。加工完面料之后，就是要把大卷的无纺布做成袋子，把它栽切成一片一片，一条条的小面料。一般的生产企业会有自动化的切片机或者切条机，这个步骤还是十分方便的。接着就是印刷了。一般是采用丝网印刷，袋子要做的好看的话需要纯手工印刷，这样的话速度十分缓慢，在成本上也会比机器印刷要来的高一点。

印刷完毕就是缝制，按照一定的规格及款式，像缝衣服一样，把大小片面料、拎手、包边等缝制在一起，这就成了我们所看到的成品的购物袋了。

无纺布袋很适合现在的社会发展形势

无纺布袋作为多个功能的结合体，都体现在哪些方面呢？首先，它的原材料是无纺布，而对于这个原材料而言，它具有的特点就是无纺布袋的特点——强力好、透气防水、环保、柔韧、***无味；因此，在使用过程中，很适合现在的社会发展形势！

另外，对于无纺布袋而言，它无形之中所起到的广告宣传效果也是它的一个***；至于环境保护以及***健康方面而言，无纺布袋可以进行重复使用，同时，上述也提及袋了无纺布的一些特点，而需要特别注意的则是：原材料可以在大约90天在自然条件下进行降解，燃烧时也不会出现异味、杂物；***:是一种干燥的无纺布，和艾灸是CiZhen无纺布的作用，纤维网被加强到布料上。当然，面对无纺布袋的新颖款式，以及不同色彩之间的搭配，还有它上面图案所代表以及阐述的含义，都可以让我们对它产生特别的感情！那么，对于无纺布袋是多种功能的结合体，您还有其它方面的看法吗？不妨在这里向大家进行一下展示、彼此交流，更能增加无纺布袋在我们生活中的地位和功能！

棉布袋和无纺布袋都是可以降解,清洗重复利用的真正环保袋,并且现在有各种便携式折叠的环保袋可以在轻松携带,环保是一种高素质的体现是我们每个人都应该去努力做到的.一个无纺布袋的价格大概也就几块钱可以使用很多次。

下面我们就来简单的介绍下这几种印花技术的区别

下面我们就来简单的介绍下这几种印花技术的区别：

1、热固油墨印花，因热固油墨为非溶剂型油墨，能印出精密线条，且外表平坦，牢度好，具有不干版、无气味、固含量高、刮印流动性好，既可手艺印刷，也可全自动机器印刷等长处，现在这种印花技术多用于T恤服装、手袋印花等行业。

2、水浆印花，这种印花技术与其他印花技术相比，是为传统的一种印花技术。由于水浆是通明色的，仅能合适印制在淡色的布料上，印刷作用比拟单一。但是从印花的流行趋势看，它因其手感超级柔软，透气性极强，表现力丰厚而备受许多设计师的喜爱。

3、高弹热搬运印花，这是一种较为新式的印花技术，热搬运印花适用于棉布和无纺布的印刷，能够极大地进步环保购物袋的商品层次。它以其独特的批量生产优势，现已成为无纺布袋出产厂家遍及运用的印刷技术。

4、环保胶浆印花，这种印花技术的优势主要表现在较强的色泽遮盖能力，合适印出线条明晰、边际规整、套印精准的时尚印花图画，多用于中时装、T恤衫的印花，适用的布料也为广泛。

5、胶浆发泡印花，这种印花技术是在胶浆里参加发泡资料，印花后通过高温整烫使得印花部位突起出现立体感。由于这种印花技术在使用过程中较为复杂，所以只有少量的无纺布袋厂使用此技术。

?无纺布影响增长率的因素

无纺布影响增长率的因素

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响。

人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。

但如果考虑到无纺布在***纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。

天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。

人造纤维在商业上的发展及无纺布的***应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。

取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。

这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺：即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。

用于无纺布生产的三大纤维为聚纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用。

2000-2005年之间在卫生吸收材料及用纺织品领域，聚纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。

在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。