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根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；轴承的工作环境，占用空间的大小；轴的支承结构优点，允许角度偏差；据业内人士介绍，特别细心的人可以在进口轴承上闻到一种特殊的味道，这就是防锈油的味道。密封表面的圆周速度；轴承的工作温度；制造成本。

轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。所以，需要适当的防锈措施。

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轴承安装后，应及时在轴承内充填润滑脂，以便轴承在正常运转中有充分的润滑。如果轴承运转过程中润滑脂太少，将使套圈滚道与滚动体表面因缺乏油膜保护磨损至损坏;反之如果填充过多，又会使轴承在运转中发热过高而损坏。

轴承维护过程中，避免不同型号的润滑脂混合使用，如果两种脂不相容或硬度不一致，都会导致出现变质：

(1)两种脂增稠剂不相容，导致脂变软液化而全部渗漏;

(2)结块、变色，结构变硬。

主轴轴承在选择润滑脂时有什么性能要求?

1、良好的润滑性

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致***，保持良好的润滑性能，起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升，保证加工精度作用，要求油品具有良好的润滑性。

(4)良好的防锈性

由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性，特别是在南方湿热气候地区，尤其要注意其防锈性。