球形陶粒生产工艺：

生产粉煤灰陶粒适合使用双筒回转窑，就是窑体的预热段和干燥段可独自控制它的转速，陶粒生产厂，安徽畅材根据原料的状态控制其预热周期生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在一些地区区域已被禁止投放生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。它们的生产工艺过程为：

原料搅拌→制粒→筛选→烧结→堆放→运输（装袋）

在操作中应注意观望操作过程，防止物料在窑内结团而严重影响生产出的陶粒质量。

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一侧进入窑内，在窑体做回转操作的作用下，物料从高处滚落至低处，同时，在窑头处，涪陵陶粒，高压风机将煤粉或其他材料喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

屋顶水泥陶粒板该怎么施工？

球形陶粒施工要点：

　　1、陶粒隔热层的铺设厚度应根据热工计算确定，一般不小于100mm。

　　2、陶粒砼配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量为：200～250kg。

　　3、陶粒砼搅拌前应先对陶料进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其他掺合料。但应严格控制用水量，一肌以能搅拌均匀，水泥浆能包裹陶粒表面为宜。

　　4、配制陶粒砼时无需用搅拌机，可用人工在施工现场拌合均匀，并随拌随铺。

　　5、陶粒隔热层铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距2×2米，缝宽≤20mm，缝内用油膏嵌塞。

　　6、陶粒砼铺设时应设置排水坡度，屋顶面积较大时应设置排水沟。

　　 7、陶粒隔热层铺设时应分块进行，每铺一块随即用木尺赶平或手木板拍实、抹平到设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。

　　8、隔热层施工完毕，应注意养护，养护期间严格在表面行走、操作、拖拉工具等，并待其强度在达到70%或至少三天后方才进行下一工序施工。

　　9、混凝土保护面层内的钢网应放置在三分之二高度处，但距面层厚度不宜小于10mm。

陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。

特别由于陶粒密度小，陶粒生产基地，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，陶粒批发价格，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。

在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。

现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。

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