影响重庆陶粒烧结的因素主要有哪些

一、点火温度：

点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒产生欠烧。点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度，不能忽高忽低。此外，应适合适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，稳定，避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压：

烧结机是负压操作。若通风机风量，风压不足，导致通过料层的风量不够，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相应减慢，从而影响陶粒的产量和质量。若风量，风压过大，不仅增加电耗，造成浪费，而且有可能因为料层冷却太快而生烧。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强，因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。通风机的选择，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产中出现的各种不利因素。

卫生间回填陶粒的注意事项及施工要求

卫生间回填施工我们经常采用的是回填陶粒，因其具有质量轻、强度高、保护管道、便于维修等特点。那么回填陶粒施工中有什么注意事项及施工要求呢？

一、陶粒回填质量要求

1、管道固定，要求牢固。

2、陶粒和水泥的配比要准确，加水准确，搅拌均匀。

3、钢丝网接头处要重叠100 mm以上。

二、陶粒回填注意事项

1、回填要压密实但不要踏伤管道。

2、钢丝和水泥砂浆要成整体，注意水泥砂浆找平时的坡度。

3、注意卫生间地面完成面标高，切忌高出过道或厅室地面。

陶粒的成分

陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒，其化学成分为SiO?=58%-62%，A1?O?=19%-22%，Fe?O?=7%-8%。污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二次生态环境污染。物理性能：堆积密度400-510kg/m3，筒压强度2.5MPa，耐火度1290℃，粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。