陶粒的制造

陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是焙烧过程。焙烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，陶粒砂，料球中的发泡物质产生气体，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。

陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下：陶粒中的熔质物质为SiO?、Al?O?，熔剂物质为CaO、MgO、Fe?O?、K?O和Na?O等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低。但比值过小时，液相黏度太小，大渡口区陶粒，膨胀气体容易溢出，对发泡不利。熔质与熔剂比值越高，需要焙烧温度越高，液相黏度太高，也对发泡不利。经验说明：熔质和熔剂的比例为3.5-10时，有良好的膨胀性能。

卫生间回填陶粒的注意事项及施工要求

卫生间回填施工我们经常采用的是回填陶粒，因其具有质量轻、强度高、保护管道、便于维修等特点。那么回填陶粒施工中有什么注意事项及施工要求呢？

一、陶粒回填质量要求

1、管道固定，要求牢固。

2、陶粒和水泥的配比要准确，加水准确，陶粒厂家，搅拌均匀。

3、钢丝网接头处要重叠100 mm以上。

二、陶粒回填注意事项

1、回填要压密实但不要踏伤管道。

2、钢丝和水泥砂浆要成整体，注意水泥砂浆找平时的坡度。

3、注意卫生间地面完成面标高，切忌高出过道或厅室地面。

生产粉煤灰陶粒适合使用双筒回转窑，就是窑体的预热段和干燥段可独自控制它的转速，安徽畅材根据原料的状态控制其预热周期生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在一些地区区域已被禁止投放生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。它们的生产工艺过程为：

原料搅拌→制粒→筛选→烧结→堆放→运输（装袋）

在操作中应注意观望操作过程，防止物料在窑内结团而严重影响生产出的陶粒质量。

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一侧进入窑内，在窑体做回转操作的作用下，物料从高处滚落至低处，同时，在窑头处，高压风机将煤粉或其他材料喷入窑内，并使其充分燃烧，陶粒厂，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

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