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谈谈施工铝模板过程中产生气泡的原因

施工工艺原因

混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出。

铝模板表面留下的残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象。

混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。

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拆模的一般程序是：后支的先拆，先支的后拆;先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并做到不损伤构件或建筑钢模板。

已拆除的模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当施工荷载大于结构的设计荷载时，须经过核算，太原墩柱钢模板定制，并设临时支撑予以加固。

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保证钢模板的结构简单、方便装卸，并且不影响后期的钢筋绑扎，在混凝土进行浇筑的时候应当保证不漏浆。

在钢模板进行配板的时候应当绘制相应的配板图，将钢模板的位置数量以及规模型号进行准确的标注。当预装大型的钢模板的时候，应当进行将分界线标出。在钢模板的配板图上应当尽量将预埋体以及预留孔的位置标注出来，还应当将固定方法进行标注。

钢模板的长向拼接应当尽量选择错开布置的模式，主要的目的就是增加模板的整体刚度。

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