水处理药剂行业分散集中度逐步提高

水处理剂行业生产企业较为分散，目前有20余家较大规模企业、200余家小型技术服务型企业。

近两年来，随着环保督查趋严，不具备规模化优势以及环保不达标的中小型水处理剂生产企业逐渐退出市场，尤其在中小型水处理剂生产企业较为密集的江苏、山东等省份，由于当地产业结构升级的需要，更加快了中小型水处理剂企业退出的速度。它具有较强的杀菌作用，杀灭大多数微生物，具有良好的渗透性和分散性，与大多数水质稳定剂和处理剂相溶，可在较宽的pH值范围内使用，对鱼类等毒性小，易于降解，污染小。在市场需求稳步提升的情况下，市场供求呈现出一定的供给偏紧状态。

在这种情况下，行业内产能规模较大的企业凭借技术、生产规模、质量及成本方面的优势不断巩固市场地位，扩大市场份额。

超纯水设备的工艺流程为

超纯水设备的工艺流程为：

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)。

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(新工艺)。

3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(新工艺)。

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(新工艺)。

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)。

循环水系统中的藻类可用灭藻剂消除

循环水系统，就是将冷却水送至低气压凝汽器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续，这样在很大程度上节约了水资源。

冷却水中滋生的菌藻类会附着在冷凝器的薄壁铜上，堵塞水流，影响换热效率。另外系统在敞开的冷却塔处会有大量的空气粉尘、沙粒进入水中，随着水流在系统中运行。

使用灭藻剂，可迅速杀灭***和藻类，穿透力强、毒性低，作用快，对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用，无论是在酸性或碱性条件下都可以使用，不会留下***物质。