杀菌灭藻剂加药装置要特点：

　　①集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；

　　②计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；

　　③泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低；

　　④耐腐蚀性能优、使用寿命长。

　　⑤溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；

　　⑥搅拌器材质；304不锈钢、316不锈钢；

　　⑦计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；

　　以上便是今天关于杀菌灭藻剂加药装置需要根据投加溶液量来确定规格特点的全部分享了，綦江区杀菌灭藻剂，希望对大家今后使用本设备能有帮助。

油田锅炉给水为什么需要除氧？

水与空气混合接触时，就会有一部分气体溶解到水中，锅炉给水内也溶解有一定的气体。溶解气体中危害较大的是氧气，它会对热力设备造成氧化腐蚀，***空调杀菌灭藻剂，严重影响运行，存在与热交换设备中的气体还会妨碍传热，降低热传效果。所以锅炉给水须除氧。

多年的实践表明，腐蚀与结垢是威胁锅炉安稳运行的两大危害，循环水杀菌灭藻剂，尤其是腐蚀危害更大。据统计，百分之40左右的锅炉存在不同程度的腐蚀，严重者甚至腐蚀穿孔。

氧腐蚀特征：其特征是金属表面上产生大小不一的***锈疤。锈疤表面是一层黄褐色或砖红色硬壳，内部是黑褐色粉末，将这些粉末清理后则呈现深浅不等的凹坑。正如技术科学博士n.A阿科利津所指出“通常为氧化铁覆盖的***腐蚀是锅炉的管道部分，在大多数情况下，也是锅炉汽包氧腐蚀的基本形态。

氧化性杀菌灭藻剂的投加

1、冲击性投加10%的次氯钠时，建议投加浓度为200mg/l，即每次投加量为2000Kg；

2、冲击性投加二氯异青酸钠时（理化指标如下），建议投加浓度为50mg/l，即每次投加量为500Kg；

视循环水系统菌藻滋生、粘泥附着等状况，一般年投加氧化性杀菌灭藻在12次左右。

非氧化性杀菌灭藻剂的投加

冲击性投加，建议投加浓度为25mg/l，即每次投加量为250Kg；

视循环水系统菌藻滋生、粘泥附着等状况，一般年投加非氧化性杀菌灭藻在12次左右。

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