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制作空心砖过程中有的问题:火行速度偏低
火行速度的快慢决定着窑炉产能的高低,大多情况下空心砖的火行速度比实心砖要快些,但有些空心砖在焙烧时反而比实心砖慢了。
坯垛的结构不合理,造成预热不良。坯体一般要符合“上密下疏,边密中疏”的要求。火道和坯体的尺寸应协调恰当,火道太少、太多以及太宽、太窄或坯距太宽太窄都不利于火行速度。垛体与窑顶和窑墙的间隙越小越好。有些厂多数坯体的孔洞朝天码放,没有或空洞向着水平方向码放,给热风压在坯体内部穿梭构成了障碍,造成垛内外温差极大,自然降低了火行速度。

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多孔砖、空心砖与实心砖相比,混凝土空心砖厂,可使建筑物自重减轻1/3 左右,节约粘土20%~30%,节约燃料10%~20%,且烧成率高,造价降低20%,施工效率提高40%,并能改善砖的隔热和隔声性能,在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度课减薄半砖左右。所以推广使用多孔砖、空心砖,其技术经济意义十分重大。
烧结多孔砖用在承重墙上。烧结空心砖用于非承重墙上,用于框架结构。


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制作空心砖过程中有的问题:缺乏强度
砖制品出窑后抗压、抗折性能偏差,哑音、脆酥状况明显,即使火度充足的制品也不例外。
原因及解决方案
砖坯干燥的早期升温过急或风压偏大所致,由于空心砖属于薄壁类制品,干燥早期如果升温过急和排潮风压偏大坯体迅速的被加热膨胀,很快的脱水,则砖裂纹或隐形裂纹增加,***了坯体原有的韧性与强度。
入窑焙烧时预热制度欠妥,空心砖在焙烧的预热阶段升温应平缓些。这要在放长预热带长度,合理使用哈风闸形上下功夫,比如,焙烧带应向后移动些,哈风闸要使用桥形结构。
坯体含水率偏高,当入窑坯块含水率偏高时易使某些坯块在预热阶段返潮,混凝土空心砖零售,从而***了坯体原有的强度。另外,较湿的坯块对垛体正常的升温也会构成影响,砖垛移动至高温窑段时又遭遇快速的升温,从而导致制品强度下降。


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