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不锈钢锻件的冷却是复杂和难以控制的。冷却过程比小块重要和复杂得多。固化后确定锻件机械性能的关键是冷却后获得的***的性质及其扩散。一般材料手册和工厂默认值在一般材料手册和工厂标准中给出，用于不同直径锻件的正常机械性能或正火后等，作为在工厂交货。但是，对***的状况没有要求，***对于评估长期强度、高温蠕变强度和性能至关重要。

锻件是在灼热的金属状态下进行的（例如低碳钢锻件的温度范围在1250至750摄氏度之间），由于大量的手工作业，容易发生疏忽的。工作场所的空气可能含有、二氧化碳、甚至脱醛，具体取决于炉内使用的燃料类型和杂质，以及燃烧效率、气流和通风。

齿轮锻件的过程使得它由各种过程组成。早出现于19世纪末，在牙齿切割原则出现后，利用这一原理切割的特种机床和相应的工具出现，生产开发的过程，其中逐渐观察到齿轮箱运行的平稳性。

在加工过程中，齿轮锻件的质量与整台机器的工作性能（如承重能力及其制造）相关联。齿轮在使用中有些特点，除了常用的尺寸精度、外观形式的精度和表面质量要求外，还有特殊要求。