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自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。以下是锻造法兰的几种工序：

1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

2.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

3.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

4.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

对焊法兰是我们常见管件中的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。

对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种，光滑式对接焊接法兰的应用量。一般多用于介质条件比较缓和的情况下，比如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。对接焊接法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。对接焊接法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。

对焊法兰与其余法兰差异之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而歪斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度目标逐步过渡到管壁厚度，改良 了应力的不连续性，因此增添了法兰强度.对焊法兰***用于工况复杂的场面，而使法兰处受的应力较大或应力转变重复的场面。