电线电缆的主要制作工艺有哪些

首先拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

　　然后绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

　　接着包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。

　　包覆工艺分：

　　A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

　　B.纵包：橡皮、铝带材料。

　　C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

　　D.浸涂：绝缘漆、沥青等。

解析高压电缆发生故障的原因

一、设计原因

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。

二、制造原因

　　（1）本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　（2）接头制造原因

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。

三、系统原因

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。

电缆高压和低压区分方法

一、检查截面。电缆导电芯(爲铜芯或铝芯)，顺次往外爲：绝缘层，半导电层，屏蔽层，填充层，维护层，橡胶维护层(阻水的)。

二、产看绝缘层厚度：

(1)高压(1kv以下)1~3mm厚，10kv电缆5~8mm，35kv电缆10mm左右；高压或弱电电缆普通就一层绝缘层和维护层。

(2)高压电缆去除外皮后有绝缘层，就是包裹在电缆芯里面、白色的像是塑料的主绝缘层，高压电缆没有这个主绝缘层，只是橡胶维护层。

三、检查电压注销。图纸下面普通会有YJV-1KV-4*150 或许YJV-10KV-4*150 等等这些电压等级。

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