电线电缆的主要制作工艺有哪些

首先拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

　　然后绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

　　接着包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。

　　包覆工艺分：

　　A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

　　B.纵包：橡皮、铝带材料。

　　C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

　　D.浸涂：绝缘漆、沥青等。

高压电缆供电的优点

1、进步保送容量。

一回1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦，约爲500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电才能可到达640万千瓦，是±500kV高压直流的2.1倍，是±620kV高压直流的1.7倍。

2、进步波动极限。

1000千伏线路的电气间隔相当于同长度500千伏线路的1/4～1/5。换句话说，在保送相反功率的状况下，1000kV特高压输电线路的极远送电间隔约爲500kV线路的4倍。采用±800kV直流输电技术使超远间隔的送电成爲能够，经济输电间隔可以到达2500km及以上。

3、降低线路损耗。

在导线总截面、保送容量均相反，即R、S值相等的状况下，1000kV交流线路的电阻损耗是500kV交流线路的四分之一。±800kV直流线路的电阻损耗是±500kV直流线路的39%，是±620kV直流线路的60%。

4、增加工程***。

1000kV交流输电方案的单位保送容量综合造价约爲500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位保送容量综合造价也约爲±500kV直流输电方案的四分之三。

5、节省走廊面积。

交流特高压：同塔双回和猫头塔单回线路的走廊宽度辨别爲75米和81米，单位走廊保送才能辨别爲13.3万千瓦/米和6.2万千瓦/米，约爲同类型500kV线路的三倍。

直流特高压：±800kV、640万千瓦直流输电方案的线路走廊约76米，单位走廊宽度保送容量爲8.4万千瓦/米，是±500kV、300万千瓦方案的1.29倍，±620kV、380万千瓦方案的1.37倍。

6、改善电网构造。

经过特高压完成长间隔送电，可以增加在负荷中心肠区装设机组的需求，从而降低短路电流幅值。长间隔输出1000万千瓦电力，相当于增加本地装机17台60万千瓦机组。

电缆高压和低压区分方法

一、检查截面。电缆导电芯(爲铜芯或铝芯)，顺次往外爲：绝缘层，半导电层，屏蔽层，填充层，维护层，橡胶维护层(阻水的)。

二、产看绝缘层厚度：

(1)高压(1kv以下)1~3mm厚，10kv电缆5~8mm，35kv电缆10mm左右；高压或弱电电缆普通就一层绝缘层和维护层。

(2)高压电缆去除外皮后有绝缘层，就是包裹在电缆芯里面、白色的像是塑料的主绝缘层，高压电缆没有这个主绝缘层，只是橡胶维护层。

三、检查电压注销。图纸下面普通会有YJV-1KV-4*150 或许YJV-10KV-4*150 等等这些电压等级。

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