超高层垂直高压电缆敷设技术解析

技术要点

1）吊装工艺选择

利用多台卷扬机吊运电缆（交替提升，高压电缆价格，解决卷扬机容绳量不足），采用自下而上垂直吊装敷设的方法。

2）对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量，并安装槽钢台架。

3）设计穿井梭头，用以扶住吊装圆盘，让其顺利穿过井口。

4）吊装设备布置：吊装卷扬机布置在电气竖井的较高设备层或以上楼面，除吊装较高设备层的高压垂吊式电缆外，还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。

5）架设专用通讯线路，在电气竖井内每一层备有电话接口。指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。

6）电气竖井内光线弱，要设置临时照明。

7）电缆盘架设：电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区，面积大约30~40㎡。架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。

8）吊装过程：选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套，同时为确保吊装安全可靠，设一根直径12.5mm***附绳，当上水平段电缆全部吊起，将主吊绳与吊装圆盘连接，同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。当吊装圆盘连接后，组装穿井梭头。在吊装过程中，在电气竖井井口安装防摆动***装置，可以有效的控制电缆摆动。将上水平段电缆与主吊绳并拢，并用绑扎带***，应由下而上每隔2米***，直至绑到电缆头，吊运上水平段和垂直段电缆。吊装圆盘在槽钢台架上固定后，还要对其辅助吊挂，目的是使电缆固定更为安全可靠。在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后，电缆处于自重垂直状态下，将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上。水平段电缆通常采用人力敷设。在桥架水平段每隔2米设置一组滚轮。

生产高压、超高压电缆时，为什么要将绝缘线芯去气?

目前国内一些厂家是不去气的，尤其是电压稍低的电缆，去气能减少交联过程中产生的副产物，减小应力。

在生产高压、超高压电缆时，不去气的话内部应力很大，长时间运行，容易形成电树，造成电缆击穿；有大量副产物，广安高压电缆，较明显的是，敷设时用明火在电缆端头点燃，会燃烧，耐高压电缆，长时间运行后，由于绝缘结构没有去气，会对电缆中间接头或终端造成致命问题，因此在生产高压、超高压电缆时一定要去气。去气的标准：小于等于30ppm

去气的要求：根据不同厂家以及季节的不同还有电缆电压等级以及电缆截面大小，去气温度大概在60-75度之间调整，去气时间则根据产品的不同差别比较大，铜高压电缆，原则上绝缘越厚时间越长，高压电缆从5天到15天（甚至更长）不等。中压则多数在5天及以下。

1、减少工程***。

1000kV交流输电方案的单位输送容量综合造价约为500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位输送容量综合造价也约为±500kV直流输电方案的四分之三。

2、节省走廊面积。

交流特高压：同塔双回和猫头塔单回线路的走廊宽度分别为75米和81米，单位走廊输送能力分别为13.3万千瓦/米和6.2万千瓦/米，约为同类型500kV线路的三倍。

直流特高压：±800kV、640万千瓦直流输电方案的线路走廊约76米，单位走廊宽度输送容量为8.4万千瓦/米，是±500kV、300万千瓦方案的1.29倍，±620kV、380万千瓦方案的1.37倍。

3、改进电网结构。

通过特高压实现长距离送电，能够减少在负荷中心地区装设机组的需求，从而降低短路电流幅值。长距离输入1000万千瓦电力，相当于减少当地装机17台60万千瓦机组。每台60万千瓦机组对其附近地区500千伏系统的短路电流约添加1.8kA，假如这些机组均装设在负荷中心地区，对当地电网的短路电流程度有较大的影响。

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