高压电缆头制作工艺

1.线芯联接好

主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；

应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。

高压电缆头制作工艺

2.绝缘性能好

电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，耐高压电缆，有改变电场分布的措施。

高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，10kv高压电缆价格，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。

也就是说，阿坝高压电缆，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。

在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆较容易击穿的部位。

10KV高压电缆中间接头怎么制作？

1、切割电缆本次接头制作选用JY10/3.270-120m热缩套件

切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200300m；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。

2、芯线处理将热缩套件中一长一短两根直径较大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。

3、铅笔头特写铅笔头处理用来分散电场分布应力。

4、清洁半导层用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）

5、包缠应力控制管应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）

6、烘烤应力控制笮右侧为烘好的应力

7、在长端尾部套入屏蔽铜网

8、依次套入绝缘材料，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管在长端按图所示，高压电缆厂家，依次套入（1，内层红色内绝缘管）

（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管

关于中高低压电力电缆方式主要有以下3种：

低压电力电缆：3~35kV三相供电回路电缆芯数的选择。当工作电流较大的回路或电缆敷设于水下时，每回路可选用3根单芯电缆；除上述情况外，应选用3芯电缆，3芯电缆可选用普通统包型，也可选用3根单芯电缆绞合构造型。

中压电力电缆：110kV三相供电回路，除敷设于湖、海水下等场所且电缆截面不大时可选用3芯外，每回路可选用3根单芯电缆。

高压电力电缆：110kV以上三相供电回路，每回路应选用3根单芯电缆。

电气化铁路等高压交流单相供电回路，应选用2芯电缆或每回选用2根单芯电缆。

高压直流输电系统，宜选用单芯电缆；在湖、海等水下敷设时，也可选用同轴型2芯电缆。

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