?铝、铜芯是常用的电缆导体，但不能直接连接，主要原因有：

(1)铜、铝芯导体直接连接时，其中金属的接触面在水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝电化腐蚀，造成铜、铝芯连接处的接触电阻增大。

(2)由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的问隙而影响接触，也增大了接触电阻。

(3)接触电阻的增大，引起运行温度升高，高温下腐蚀氧化加剧，不好循环后使连接质量恶化，然后导致接触点温度过高、冒烟、烧毁等事故。

不同截面导体的连接

采用铝芯电缆后，问题是不同截面的铜、铝芯导体的连接情况更为复杂。对于施工中同类型导体，可用去除或添加导体单丝的方法来解决问题，但是，首先去除或添加导体单丝使导体接管压接时局部存在较大的应力，长期运行可能导致接触电阻变大。

其次去除或添加导体单丝，通常都形成尖角或锐边，可能会损伤中间接头，此时外部接头处于张力运行状态，进而造成机械损坏，同时尖角或锐边也将引起接头部位电场畸变，为事故埋下隐患。对于不同截面导体的连接只能采取不等内径的特殊导体接管来完成，若是铜、铝2种导体连接，只能采用铜铝过渡连接管。

电力电缆的入地方式

一、直埋敷设

　　1、同一通路少于六根的35kV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城郊等不易有经常性开挖的地段，宜采用直埋;在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可采用直埋。

　　2、厂区内地下管网较多的地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。

　　3、在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围内，不得采用直埋。

二、穿管敷设

　　1、在有***场所明敷的电缆，露出地坪上需加以保护的电缆，以及地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。

　　2、地下电缆通过房屋、广场的区段，以及电缆敷设在规划中将作为道路的地段，宜采用穿管。

　　3、在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆数量较多时，可采用穿管。

三、电缆沟敷设

　　1、在化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所，或在载重车辆频繁经过的地段，不得采用电缆沟。

　　2、经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内，不宜采用电缆沟。

　　3、在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需要采用隧道，城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设，同时不属于上述情况时，宜采用电缆沟。

　　4、有防爆、防火要求的明敷电缆，应采用埋砂敷设的电缆沟。

电缆线路正序阻抗测量过程中有什么要求？

电缆导体的交流电阻和电缆三相同感抗的相量和称为正序阻抗。

电缆线路的正序阻抗一般可在电缆盘上直接测量，测量时一般使用较低的电压，因此，需要用降低压变压器进行降低压，降低压器采用星形接线，容量一般为10kVA以上，有较广的电压调节范围，测量时交流电源应比较稳定，以保证测量时电流达到规定的要求，实际电压表的读数值必须是电缆端的电压，试验电流较好接近电缆长期允许载流量，测读各表计的数值时，合上电流后同时读取三个表的数值。