超高压输电是指使用500千伏——1000千伏电压等级输送电能。若以220千伏输电指标为100%,超高压输电每公里的相对***、每千瓦时电输送百公里的相对成本以及金属材料消耗量等,均有大幅度降低,线路走廊利用率则有明显提高。
在日常生活中,铜高压电缆,我们可以经常看到架空的超高压输电工程,铜梁高压电缆,是否思考过这样的一个问题:为什么不能像城市地下电缆一样,把高压电缆全部埋进地下呢?
目前的地下电缆,一般都是电压等级较低的,而电压等级高的线路传输往往都是采用架空方式,这主要是成本与技术的因素。
地下电缆比架空线路结构复杂,技术要求高,制造、施工困难,加上电缆埋设在地下,不易于发现故障,检修和维护也较困难。而从成本上讲,10kv的高压电缆,一般相同电压等级的地下电缆的成本要比架空线路的高3到5倍。
尤其是我们常见的高电压等级线路,往往多用于远距离传输。如果采用地下电缆,尤其是远距离传输经常要经过复杂地形,高压电缆价格,成本与技术上的要求更是会直线上升。
另一方面,也是地下电缆本身的先天“硬伤”。架空线路在空气中散热条件好,而地下电缆周围空气不流动、难散热,这在很大程度上限制了地下电缆所能输送的电力等级。
1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。
3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密实,这样有效的保证了接头的密封防水性能。
4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。
5、电缆材料本身和电缆制造,敷设,终端制作等过程中不可避免存在的缺陷,受运行中的电热、化学、环境等因素影响,电缆的绝缘会发生不同程度的老化,而这种老化较终会导致电缆故障的发生。
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件;电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件;电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能:
1.线芯联接好
主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;
应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
2.绝缘性能好
电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。
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