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【定襄县鑫和泰法兰有限公司】为您讲解：法兰的相关知识

平焊法兰分为两种：板式平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Plate Flange)和带颈平焊钢制管法兰(Slip-On-Welding Hubbed Flange)两种。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。如有问题请和我们公司联系，我们将为您提供及时全的服务。因此，控制法兰刚度和变形法兰是法兰接头的关键。

任何产品都不可能不缺点，而是尽量把产品的缺点把持到小，所以公司在出产平焊法兰时尽可能地进步产品的机能，施展大的作用。具有良好的局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 平焊法兰的特色： 平焊法兰不仅节俭空间、减轻分量，而且保障接头处无***，密封机能好。 通过减小密封直径，减小了紧凑法兰的尺寸，从而减小了密封截面。

锻造法兰的基本工序是下料、加热、预锻、终锻、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、切割。 在生产锻造时需要根据实际需求、尺寸大小进行精准的下料，通过加热进行预锻，后完成终锻 ；镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作进程；拔长是使横截面积减小，长 度增长的锻造工序；冲孔是指在钢板、材料上打出各种图形以适应不同的需求；弯曲有冷弯和热弯两 种。将原料在加热炉升温至1200C，然后将方料锻成圆饼形状，冲孔，用专用设备(滚杠和马架)将冲孔的原料扩孔至需要的尺寸。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚，要在加热情况下进行弯曲，称热弯， 常由锻工完成；后经过切割加工成型。

在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题：一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。任何产品都不可能(maybe)会没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司(Company)在生产(Produce)平焊法兰的时候要尽量完善不锈钢法兰产品的性能，使之发挥(表现出内在的能力)到的作用。针对长输管道试压后进行通球扫线时,在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题,提出了一种新的简易快开大型法兰盲板施工法。