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【定襄县鑫和泰法兰有限公司】为您讲解：法兰的相关知识

锻造法兰的基本工序是下料、加热、预锻、终锻、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、切割。 在生产锻造时需要根据实际需求、尺寸大小进行精准的下料，通过加热进行预锻，后完成终锻 ；镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作进程；拔长是使横截面积减小，长 度增长的锻造工序；冲孔是指在钢板、材料上打出各种图形以适应不同的需求；弯曲有冷弯和热弯两 种。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚，要在加热情况下进行弯曲，称热弯， 常由锻工完成；后经过切割加工成型。

锻造法兰用于管道连接。 在要连接的管道上，安装了法兰板。 钢丝法兰可用于低压管道。 焊接法兰用于压力大于4 kg的情况。 在两个法兰之间添加密封并用螺栓拧紧。 不同压力的法兰具有不同的厚度，并使用不同的螺栓。

炉体密封性。对焊法兰光明退火炉应是关闭的，与外界空气隔断；采取氢气作维护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检讨的方式能够用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中 轻易跑气的处所是退火炉进管子的处所跟出管子的处所，这个处所的密封圈特殊轻易磨损，要常常检讨常常换.

维护气压力。为了避免对焊法兰呈现微漏，炉内维护气应坚持必定的正压，假如是氢气维护气，个别请求20kBar以上。