低温脱硝是烟气脱硝的重要选择
焦化行业中焦炉烟气是、***关键的废气排放源。与火电厂烟气相比,中低温烟气脱硝,焦炉烟气具有以下特点:
一是焦炉烟气温度范围基本为180-300度,温度波动范围较大;
二是焦炉烟气成分复杂,NOx含量偏高,浓度一般为350mg/Nm3-1200mg/Nm3;
三是焦炉烟气中含有SO2,在180度至230度温度区间内,SO2易与氨反应转化为***铵,中低温烟气脱硝图片,造成管道堵塞和设备腐蚀;
四是焦炉烟囱必须始终处于热备状态。也就是说,烟气经脱硫脱硝后,***后排放温度还得保证在130度左右。
. 烟气系统
从锅炉出口至脱硫塔进口段的连接烟道设置膨胀节;连接烟道上设有挡板系统,以便于烟气脱硫系统事故时旁路运行。挡板采用手动抽板阀门,包括1个入口挡板.1个旁路挡板和1个脱硫装置出口挡板。在正常运行时,入口挡板和出口挡板开启,旁路挡板关闭;在故障情况下,开启烟气旁路挡板,关闭入口挡板和出口挡板,烟气通过旁路烟道绕过烟气脱硫系统直接排到烟囱。
SO2吸收系统
控制手段
控制氨逃逸率
为减少脱硝装置运行时对锅炉的影响,控制***氢氨的生成量就显得尤为重要。生成***氢氨的反应速率主要与温度、烟气中氨气、SO3及水含量有关。对于实际运行的火电机组,中低温烟气脱硝厂家,锅炉烟气中SO3及水的含量无法控制。因此,必须严格控制氨的逃逸率。
严格控制氨的喷入量
防止氨气过量而造成氨逃逸超标,正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。据统计,中低温烟气脱硝视频,目前绝大部门火电厂SCR脱硝系统氨逃逸率表计显示不准,基本上没有正常投入,因此,对氨逃逸率的控制造成很大的难度。
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