正常停炉、故障停炉、紧急停炉的区别

正常停炉、故障停炉、紧急停炉的区别

锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种，这三种停炉是有区别的。

锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行，而将其中一台锅炉停下转入备用，均属于正常停炉。

锅炉有缺陷必须停炉才能处理，但由于种种原因又不允许立即停炉，商用冷凝低氮锅炉优点，而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。省煤器管泄漏但仍可维持正常水位，等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。

供热锅炉出现无法维持运行的严重缺陷，如水冷壁管，商用冷凝低氮锅炉，锅炉灭火或省煤器管无法维持锅炉水位，安全阀全部失效，炉墙倒塌或钢架被烧红，所有水位计损坏，严重缺水满水等，不停炉就会造成严重后果，不需请示有关***，应立即停炉的称为紧急停炉。

应该说明紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事，两者之间并无必然的联系。即紧急停炉也可以采取正常冷却；正常停炉也可采取紧急冷却。当检修工期较长，紧急停炉可以采用正常冷却；当检修工期很短，甚至需要抢修时，为争取时间，正常停炉也可以采用紧急冷却。

紧急冷却虽然是规程所允许的，但对锅炉寿命有不利影响，因此，只要时间允许尽量不要采用紧急冷却。

低氮锅炉与普通锅炉有哪些差异？

大家都知晓现在锅炉市场油气炉卖的非常火爆，尤其是低氮燃烧的油气炉更是供不应求。然而对许多锅炉生产厂家而言，商用冷凝低氮锅炉缺点，低氮技术更是难以攻克的难题，低氮锅炉诞生具有里程碑的意义，***的低氮锅炉公司所研发的炉内低氮燃烧技术在工业锅炉上已有广泛应用。

1、排放的差异

由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同，其原始NOx排放也有较大差异，一般来说，在未特意采用炉内低氮燃烧技术时，循环流化床NOx原始排放低，以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低，煤粉工业锅炉为室燃锅炉，商用冷凝低氮锅炉厂家，NOx原始排放越高，国内的低氮锅炉都排放却大大降低。

2、锅炉技术不同

层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术，针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下，结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段，通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨，实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整，或是增加烟气再循环系统等。

常见的锅炉水处理方法

锅炉水处理的现实意义十分紧迫，目前锅炉水处理使用的方法比较多，主要有以下几类：

原水的预处理方法

为了尽量减少锅炉水对锅炉的不良影响，冷凝锅炉，锅炉给水在添加到锅炉之前一般会进行几步预处理：(1)对于要进入锅炉的水应该进行一定的预处理，通过采用混凝、沉淀、过滤等方法除掉水内的悬浮物及胶体杂质；(2)通过钠离子交换和串联系统对锅炉给水进行钠离子的交换软化处理，除去给水中的硬度离子；(3)用电渗析或者反渗透方法对含有过多溶解固形物或者盐类的给水进行预脱盐，进而软化和除碱。(4)通过热力、铁屑或者亚***钠等方法对溶解氧含量超标的给水进行除氧。

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