目前国内煤焦化企业焦炉烟囱烟气脱硫除部分选用干法脱硫(如活性炭法、SDS法等)外,大部分都采用湿法脱硫(如氨—***铵法、石灰石—石膏法和氧化镁法等)。
本文仅就焦炉烟囱烟气氨法脱硫的工艺原理、存在主要问题及完善措施作如下简单介绍:
一、氨法脱硫工艺原理 用氨水作为SO2的吸收剂,烟气低温脱硝价格,氨水进入吸收系统,发生下列反应:
2NH4OH SO2→(NH4)2 SO3 H2O
(NH4)2SO3 SO2 H2O→2NH4HSO3
亚***铵对SO2具有很强的吸收能力,氨法脱硫的实质是以循环的(NH4)2SO3→NH4HSO3水溶液吸收SO2的过程,烟气低温脱硝质量,随着溶液中NH4HSO3比例的增大,吸收能力下降,则需补充氨水使部分NH4HSO3转变(NH4)2SO3 即 NH4HSO3 NH3→(NH4)2SO3 为保证脱硫系统操作的正常运行,补加氨水的量应使循环脱硫液的PH值保持在6左右,在达到一定的工艺要求,且将脱硫循环液分流出一部分,若采用回收生产***铵的工艺方法,可生产出副产品硫铵,朔州烟气低温脱硝,也可采用其它回收工艺方法,生产出其它种类的副产品。
现有的烟气氨法脱硫装置须***完善脱硫循环液中的硫铵副产品回收利用处理措施问题,这里有两个工艺路线可结合本企业实际情况选择,其一,增设将已氧化成硫铵溶液进行深度净化等处理后,再偿试送至化产车间硫铵工序饱和器的硫铵母液掺混,生产出硫铵产品;其二,增建将已氧化成的硫铵溶液,利用烟气的热量将硫铵溶液浓缩→蒸发结晶→旋流器旋流分离→离心机固液分离→得到水份含量在5%左右的硫铵产品→再送至化产车间硫铵工序进行干燥处理,得到符合硫铵产品标准含水量的成品包装外销。据悉正在投入运行中的焦炉烟囱烟气氨法脱硫装置完善措施已在山西等省的煤焦化企业应用。
烟气脱硫塔顶部排放口(烟囱)排放出大量《白烟》气体,可能会产生二次环境污染问题,烟气低温脱硝,应依国内各地区有关部门提出的要求,完善配套《脱白》处理设施,以消除排放口(烟囱)排放的大量白色烟气。该完善措施在河南等省的煤焦化企业的焦炉烟囱烟气氨法脱硫系统已有实施。据悉在大气温度不是很低的条件下,脱硫塔顶部排放口(烟囱)几乎看不到有白烟气体排出现象。
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