无尘车间洁净度不符合标准的原因

1、检测时净化空调系统自净时间不够

无尘车间工程在正常运行30min后开始做测试工作，运行时间过短会严重影响洁净度，需要延长净化系统的净化时间。

2、无尘车间清洁不彻底

在检测前，需要对无尘车间全位的清洁，所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间，对车间清洗和消毒，保证车间内的洁净度。

3、净化空调系统没有清扫干净

无尘车间工程的净化系统没有打扫干净，都会影响空气洁净等级。一般空调系统不是一次安装完毕，多次安装必然有些污染物留在管道中，如果没有清理干净，会直接影响到空气的洁净度，所以在安装中边施工边清洁。

无尘室设备移位

无尘洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室，洁净室或无尘车间。它是污染控制的基础。为了满足这一要求，需要***的技术人员进行空间计算，包括空间面积、用户数量、清洁标准等。无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，一般分为十级、百级、千级、万级、十万级

洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室。

(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。

(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。

(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。

(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。

(5)照明器具：包括日光灯、***灯管等。

?无尘车间施工时考虑到的问题：

1：净化车间温度和相对湿度：无菌器在无特殊规定时，通常要求温度在***标准检测Standard and Testing18~28℃，湿度在 45%~65%，企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求，可能是室内有产热大的仪器设备。

2：净化车间风量、换气次数、静压差：在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风量决定，而静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种***和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。

无尘洁净室的特殊性

既不妨碍送风又有效的利用了仅有的顶棚空间，根据顶棚模数不同，可以选择灯具的不同长度。