无尘车间?内部装修要求及标准

无菌洁净车间的内部装修要求房间围护结构的空气密封性好，无尘车间安装公司，房内无卫生死角，装修材料表面光洁但不反光、耐压力而不起尘、易于清洁、不易发生霉变和长菌、能够适应各种***和气体灭菌熏蒸的腐蚀和紫外线照射。

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

2.地面可采用环氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

减少空气中悬浮粒子的含量和有效地去除已存在的固体微粒子，始终都是制造过程控制的主要内容。

?下面为大家介绍一下无尘车间的清洁要求和注意事项：

（1）三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；

（2）吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；

（3）每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；

（4）在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器；

（5）每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，长寿区无尘车间安装，例如在哪结束从哪开始；

（6）架空地板下也要吸尘及擦拭；

（7）使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（8）工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦；

（9）清洁洁净室的地面应使用专用拖把；

（10）所有的门都需要检查并擦干;

（11）清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。

减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式无尘车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到较低限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5—6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，化妆品无尘车间安装，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。

合理设计空气洁净等级：在药厂无尘车间设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低***和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对***稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如***稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。　

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