一.拿到净化车间图纸之后要注意以下细节:
1.洁净度及温湿度的要求;
2.室内人员数目,洁净区域面积,吊顶高度,副梁高度,主梁高度。是否改造工程,吊顶内有无其它管线。
3 .生产产品类型,是否散湿;
4.室内主要设备产热产湿量,设备排风量,是否需要洁净区排风,正压要求。
5.主机位置,主机是否有品牌要求,水泵水塔补水管位置等。
6.地面情况:净化车间有无防静电要求,报价记得包含接地桩,如果***竞标你会很难看的,净化工程公司,地面是否平整。
7.室内照明设计:100LUX大概5.4w/m2200LUX大概10.4w/m2300LUX大概15.6W/m2
二.然后可以开始做净化车间施工方案
净化车间方案的一步是如何计算冷负荷,净化工程设计,方法有:①估算②细算,我是细算的,如果象那些250w/m2来计算冷负荷的话,那么这样做设计的还有什么意思。衣样画葫芦就可以了,设计没这么透明吧!
三、细算净化车间施工是如何计算的:
1、确定城市气象参数;
2、确定净化车间冷负荷,冷负荷包括维护结构冷负荷、人员冷负荷,新风冷负荷,设备冷负荷,再热冷负荷。
3、计算送风量,根据规范来吧。
GMP生产工厂的厂址选择,净化工程,应根据下列原则
1.应在大气含尘、含菌浓度低,无***气体,自然环境好,对产品质量无***因素,无尘净化工程,卫生条件较好的区域。
2.应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂(如化工厂、染料厂及屠宰厂等)、贮仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区域。如不能远离严重空气污染区,则应位于其较大频率风向上风侧,或全年***小频率风向下风侧。
3.排水良好,应无洪水淹没***。
4.目前和可预见的市政区域规划,不会使厂址环境产生不利于产品质量的影响。
5.水、电、燃料、排污、物资供应和公用服务条件较好或所存在的问题在目前和今后发展时能有效、妥善地解决。
1.GMP生产工厂的总平面布置在遵循***有关工业企业总体设计原则外,还应按照不对***生产产生污染,营造整洁的生产环境的原则确定。
2.生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍。
3.生产厂房应布置在厂区环境清洁区域,厂区的地面、路面及运输不应对***的生产造成污染。
4.***生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。
5.在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下,宜减少***厂房幢数,建立联合厂房,以减少厂区道路及其造成的污染,减少厂区运输量和缩短运输线路。
6.***品库应设于厂区安全位置,并有防冻、隆温、消防措施;麻***应设专用仓库,并且防盗措施。
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