洁净室净化工程

随着社会经济高速发展，人们生活、工作及产品生产工艺、产品质量等提出更高的要求，洁净室净化工程使用越来越了。怎样合理使用洁净室，防止差错、污染与交叉污染的发生是GMP的核心之一。

交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洗与、岗位清场等途径，将不同品种***的成分混入导致污染，或因人为、工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度低的区域的污染物传入洁净度高的区域，而造成交叉污染。洁净室/净化车间工程特点1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、***、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。那么，如何防止交叉污染呢？洁净厂房"工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序和工作室。

净化室主要参数控制

主要参数控制。

一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声的控制，而净化车间的净化空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温、湿度有要求的房间，温、湿度也是主要控制参数。对生物洁净室而言，菌含量是主要的控制参数之一。

2、空气过滤手段。层流***室中的空调净化系统不仅起着让***室达到洁净，还有着控制室内温度、湿度、***气体、尘埃及维持正压的作用。一般空调有的只有粗效一级过滤，要求较高的是粗效中效两级过滤处理。而净化空调则要求三级过滤，即粗、中、三级过滤，或粗、中、亚三级过滤，净化车间除送风系统有三级过滤外，为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染，在排风系统依据不同情况尚设二级过滤或滤毒吸附过滤。

3、室内压力要求。一般空调对室内的压力要求不严。而净化空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响，对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。

4、为了避免被外界污染，净化空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境等，均有特殊的要求。这区别于一般空调系统。

5、对气密性的要求。一般空调系统，对系统的气密性、渗气量虽有要求，但净化空调系统的要求要比一般空调系统高得多，其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。

单向流洁净净化室的三大特点

这里的流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一，并且干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。

所以，前联邦德国有人称单向流洁净室的气流为“活塞流”、“平推流”称之为“被挤压的弱空气射流”。根据实践证实，层流***室净化对***室空气途径感化控制，具有有效性和不可替代性。干净空气就好比一个空气活塞，沿着房间这个“气缸”，向前（下）推进，而使尘粒只能前（下）进，没有返回，把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。快，越均匀，稀释的技果就越好.净化工程随着社会的发展，目前市场中很多行业都对净化工程的需求在逐渐增大，尤其是***及精密电子等行业。

干净空间的温湿度首先是根据工艺要求来确定，但正在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的温馨度感。镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花镀层粉化等。跟着空气干净度要求的进步，呈现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。详细工艺对温度的要求以后还要列举，但做为总的本则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度颠簸范畴的要求越来越小。

技术要求：净化车间技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。

例如正在大规模集成电路消费的光刻***工艺中，做为掩膜板质料的玻璃取硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新扩建厂房，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。曲径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了线性膨胀，所以必需有±度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对卖得货将有污染，出格是怕钠的半导体车间，那种车间温度不宜超越25度，湿渡过高发生的问题更多。效率也大大提升，人工完成一个摄像头的生产需秒，如今用自动生产线只需秒—秒，效率提升达%—%，并且有进一步提升空间。

相对湿度超越55%时，冷却水管壁上会结露，假如发作正在精细安装或电路中，就会引起各类事故。相对湿度正在50%时易生锈。