?无尘车间空气净化

一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。

二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。

三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。

四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的较大值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

五、洁净区的清扫，宜采用移动式真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。

六、在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录四和附录五的规定。

无尘车间的特殊优势

现在，在很多行业生产中，都能见到无尘车间的身影。很多企业为了提高自己产品的核心竞争力，都选择了无尘车间的建设。那么，无尘车间到底有什么特别的优势呢？

首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。

不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。

无尘车间是指控制产品所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。然而，喷射蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。目前无尘车间在航空航天机舱中排名高，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。此外，生化实验室和纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。

无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。

?千级无尘车间的安装及使用标准

1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

4)无尘车间气流***形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。

车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。随着***经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。做好净化车间的密封工作：洁净车间的气流要有序流动，按照设计者的意图流动，不该漏的地方绝dui不能漏。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，漏一点也无所谓，这种观点是不可取的。

所谓无尘车间就是密封的***车间，需要在车间的外围设置密封走廊，让车间洁净区跟外界有个缓冲过度的地方。室内压差:高洁净区对相邻的低洁净区≥5Pa、对非洁净区≥10Pa。无尘车间的设计装修非常有讲究，无尘车间的设计装修要注意门窗的平整，应当选用密封性好的材质。地面应当使用应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。墙面应该符合色彩简单、平整光滑、耐腐蚀等要求。无尘车间中的送风管、灯具必须布置在技术夹层里。

?无尘车间的平面布局

无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。