一、无尘车间的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,无尘车间工程, 且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。
二、无尘车间内墙壁和顶棚的表面,应符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面,阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作;如为抹灰时,应采用高等抹灰标 准。
三、无尘车间的地面,应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚 静电、避免眩光、并有舒适感等要求。
四、无尘车间技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内 更换***空气过滤器时,洁净无尘车间,宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层,应采用防水或防潮、防霉措施。 建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送、回风系统相适应,并 应易于除尘。
五、洁净厂房和人员净化用室设置的外窗,四川无尘车间,应采用双层玻璃金属窗,并应有良好的气密性。
六、洁净厂房内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。
七、无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙, 均应采取可靠的密封措施。
八、洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。
车间空气净化等级具体如下:
30万级; 微生物较大允许数:1000 浮游菌/立方米;适用场合:丸剂、颗粒包装车间。
10万级;微生物较大允许数:500浮游菌/立方米; 适用场合:浓配车间。
1万级;微生物较大允许数:100浮游菌/立方米 ;适用场合:小容量灌装车间,直接接触***的包装材料较终处理车间。
100级;微生物较大允许数:5浮游菌/立方米;适用场合:大容量的灌装车间。
1、熟悉空调系统相关技术文件、图纸,室内、外空气计算参数,风量负荷、温湿度控制精度要求等过程;
2、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,查清施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表中,限期修改完;
3、备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜;
4、在各分项目调试完毕之后进行空调系统综合性能测定,无尘净化车间安装,测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求,如达不到应在测定中作进一步调整;
5、对洁净室进行洁净度、温度、湿度及静压值进行测试,如达不到要求,则需进一步调整。
版权所有©2025 产品网