消防沟槽管件出售前耐火性能试验一定要严格检测：

消防沟槽管件的制造工艺、检验质量标准的方法，都要按照***相关标准进行，通过GB5135.11-2006自动喷水灭火系统中，对沟槽式管接件的规范要求。

　　这个规范中，标注是沟槽管件的标准外观质量、销售前的标志、销售中的结构尺寸等进行了严格的规范。

　　沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、等现象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷，标志齐全清晰。

　　消防管用沟槽管件，由于在火灾情况下使用，所以，对管件的耐火性能要按照标准进行规范

钢管沟槽连接施工工艺流程潍坊沟槽管件总结：

钢管的沟槽连接，就是沟槽式管接头卡箍连接，是在被连接钢管两端加工压制成凹槽，套人密封胶圈，利用管接头内壁凸缘卡入管端沟槽，将沟槽接头配件用螺栓固定，从而实现了管道的连接。

　　施工工艺，沟槽连接的工艺流程为：切管倒角一管端滚槽一管道分支加工一管口连接一管道试压冲洗。

　　１、切管、倒角，用切管机将钢管切割至所需长度，管径DN≤80ram采用套丝机切割，管径DNgt;80mm采用配套的专用切管机。切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨修光。切口断面应与管轴线垂直。

　　切割钢塑管时应使用专用冷却液，避免在切割时温度过高，使钢塑复合管的内衬塑料层融化、变形或脱胶。切割后应用专用铰刀，将钢塑复合管切口处衬塑层进行倒角，倒角坡度约为10。～15。为宜，管外壁端面应加工成1／2壁厚的圆角。

　　２、管端滚槽：管道接口端采用专用滚槽机加工沟槽。滚槽机操作要点为：

　　①操作前的检查：检查专用滚槽机的上压轮和下压轮是否与所压钢管的直径相符；检查钢管切El断面与轴线的垂直度是否符合要求，钢管内侧是否有突出管内壁1．5mm以上的焊缝，钢管端口外侧密封面是否有损伤；检查电路，接通电源，使滚槽机空载试运行，然后关机。当采用机械三通、四通时，其开孔间距不得影响管道的强度，并应符合有关标准的规定。

内衬塑热镀锌钢管沟槽管件施工步骤：

　对内衬热镀锌钢管进行管道连接的方式，常见的有螺纹连接和沟槽连接。

　　沟槽连接就是使用沟槽管件卡箍接头完成管道的连接施工，具体的管道连接工艺流程为：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——管道试验——管道冲洗——消毒。

　　用沟槽管件连接内衬塑热镀锌钢管，机具准备选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机。管道准备 垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈。凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。

　　检查和润滑密封圈 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。

　　密封圈安装，滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。

　　密封圈***，将密封圈在靠拢的两侧管端上***后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置，密封圈不应进入管道凹槽。