给水衬塑管件需要在外观上符合的质量要求：

　　衬塑管件本体的外表面应光滑，不得有铸造毛刺、砂眼等缺陷，镀锌层应完整；衬塑层表面应光滑平整，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。

　　衬塑层与本体的铸铁面结合应紧密牢固。在常温条件下，经2.5 MPa的水压下持续1 min无渗漏现象。衬塑管件与衬(涂)塑管道连接后，接口芯子不应有裂缝、变形及其他异常现象，管件铁质本体不应与水接触。

　　沟槽管件供应厂家应对用于输送热水的衬塑管件经10000个周期耐冷热循环性能试验，接口芯子和衬塑层无变形、裂纹等异常现象出现。

钢管沟槽连接施工工艺流程潍坊沟槽管件总结：

钢管的沟槽连接，就是沟槽式管接头卡箍连接，是在被连接钢管两端加工压制成凹槽，套人密封胶圈，利用管接头内壁凸缘卡入管端沟槽，将沟槽接头配件用螺栓固定，从而实现了管道的连接。

　　施工工艺，沟槽连接的工艺流程为：切管倒角一管端滚槽一管道分支加工一管口连接一管道试压冲洗。

　　１、切管、倒角，用切管机将钢管切割至所需长度，管径DN≤80ram采用套丝机切割，管径DNgt;80mm采用配套的专用切管机。切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨修光。切口断面应与管轴线垂直。

　　切割钢塑管时应使用专用冷却液，避免在切割时温度过高，使钢塑复合管的内衬塑料层融化、变形或脱胶。切割后应用专用铰刀，将钢塑复合管切口处衬塑层进行倒角，倒角坡度约为10。～15。为宜，管外壁端面应加工成1／2壁厚的圆角。

　　２、管端滚槽：管道接口端采用专用滚槽机加工沟槽。滚槽机操作要点为：

　　①操作前的检查：检查专用滚槽机的上压轮和下压轮是否与所压钢管的直径相符；用于衬塑管件内的管道螺纹厌氧密封胶应符合CJ／T137_2008标准的要求。检查钢管切El断面与轴线的垂直度是否符合要求，钢管内侧是否有突出管内壁1．5mm以上的焊缝，钢管端口外侧密封面是否有损伤；检查电路，接通电源，使滚槽机空载试运行，然后关机。

沟槽式管件在给水薄壁不锈钢管道连接中的应用：

　由于城乡住房需求，对于给水管道的连接施工提成了更高的要求，在对给水薄壁不锈钢管道实施连接的时候，沟槽式管件等系列产品作为新型的管道连接方式，连接中的使用特点是什么？　　通过实际的安装案例可知，薄壁不锈钢管道，应用在民用与工业建筑生活冷水、生活热水、直饮水等用薄壁不锈钢管道工程。管材与管件的公称尺DNl0～DN300，管道系统的工作压力不大于1.6MPa(1.6N／mm2，温度不大于100℃、不低于-10℃(若采用橡胶密封圈时)。2、将橡胶密封圈涂润滑脂后将其套入其中一根管段沟槽的端部，再将对接的另一管段套上，使橡胶密封在接口的中间，接El的间隙保持在3．4mm。　

　在管道连接这一步，可以选择的连接方式有螺纹连接、法兰连接或者沟槽式连接，通过安装时间、安装费用以及后期的维护等方式的比较，沟槽式连接已经成为管道连接的选方式。　　不锈钢薄壁管材选用沟槽式连接，可以明装，也可以深埋地下，沟槽管件有很好的防腐蚀、耐酸碱的特性，在使用中可以经常拆卸，会更加便于维护及后期的***。配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管接头异径三通。　　给水管道沟槽式连接的步骤，可以总结一句话，管材、管件端有环形沟槽，以环形箍件嵌入两被连接的沟槽内，紧固螺栓、螺母后橡胶圈形变密封。

内衬塑热镀锌钢管沟槽管件施工步骤：

　对内衬热镀锌钢管进行管道连接的方式，常见的有螺纹连接和沟槽连接。

　　沟槽连接就是使用沟槽管件卡箍接头完成管道的连接施工，具体的管道连接工艺流程为：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——管道试验——管道冲洗——消毒。

　　用沟槽管件连接内衬塑热镀锌钢管，机具准备选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机。管道准备 垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈。凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。

　　检查和润滑密封圈 检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。

　　密封圈安装，滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。

　　密封圈***，将密封圈在靠拢的两侧管端上***后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置，密封圈不应进入管道凹槽。