玛钢管件热浸镀锌

热浸镀锌是玛钢管件的传统工艺，它向电镀转化，不只是趋镀方法的根本改变，广东玛钢，还是成本低廉，生产环境改善，污染基本消除的体现。由于玛钢管件系可锻铸铁，成份复杂，结构疏松，基体内部与表面有较多缩孔、气孔和砂眼等缺陷，同时表面极易生成氧化铁膜，给电镀增加了难度。难就难在浸蚀后，碳、硅***于表面，使氢的过电位降低，电镀开始对大量析氢，镀层难于沉积。正因为这样，对电镀锌的各种工艺，只有钾(钠)盐镀锌才适应。

目前玛钢件镀锌基本是这一工艺。钾(钠)盐镀玛钢件的优点是，玛钢外丝厂家，镀层比浸镀镀光亮罗纹丝日有镀层，生产成本显著降低。不足处是管内壁不易全部形成镀层，管体表面易变色，影喃镀层防护性，铁杂质是后顾之忧，每月不处理，便会影喃正常生产。90年代初问世的氯化物光亮锌铁台金电镀工艺，保持了热浸镀的防护性能，发扬了钾(钠)盐镀锌的优点，弥补了该工艺不足之处。工艺上的扬长避短，体现了防护电镀技术的新发展。特别是锌铁合金将镀锌难以解决的铁杂质化害为利之后，更是受到管件电镀厂家的青睐。锌铁合金被誉为取代管件镀锌无污染的理想工艺。从玛钢管件表面处理的发展趋向看，热镀向电镀转化可能是今后的方向，锌铁台金取代玛钢件镀锌是这种方向的必然，滚镀生产效率高于挂镀，它又是这种必然的结果。

玛钢管件处理

玛钢管件热浸镀在后处理，电镀在前处理。热浸镀在后处理是防止热浸镀时融熔的锌液滞留丝口螺纹内影响玛钢管件装配。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层处的锈蚀。1吨玛钢管件套丝柴油耗量为50kg。为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在清漆和***混合液组成的“封存油”中浸渍。电镀在前处理，是因丝口螺纹同管件一样有镀层，没有镀后锈蚀的后顾之忧。某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝，玛钢管件套丝后尤如从柴油中捞出一般，玛钢补芯厂家，尽管加强前处理，除油彻底，镀件白亮悦目，但到第二天，发现镀层都有黑***点，有的还较严重，仔细观察斑点系从基体孔隙溢出，显然是柴油渗透所致，当即将斑点件镀层退除并与套丝待镀件一起烘烤干透后重新电镀，黑斑故障消除。此后套丝改用乳化液。

本厂严格按ISO9002标准***生产，因而产品的各项技术指标均达到国际标准，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过***固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以优质的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个***和地区。受到了顾客的信赖与好评。

玛钢性能

玛钢学名叫锻铸铁，玛钢弯头批发，它之所以称为玛钢是因为可锻铸铁的英文是Malleable CastIron 读音有玛字，又由于这种铸铁其性能接近于钢，所以人们俗称它为玛钢。我国南方地区因它是属于铸铁故又称称玛铁。

玛钢与其他铸造黑色金属相比，其切削性能比铸钢、球墨铸铁好；耐蚀性能比铸钢好；耐热性能比铸钢钢、灰铸铁好；减振性能比铸钢、球墨铸铁好；低温韧脆性转变温度比球墨铸铁低；白心玛钢还具有铸铁家族中***良好的焊接性能。又由于玛钢的化学成分是低碳、中硅和合适的锰硫比，可以采用废钢作为主要原料，甚至也可采用钢屑、铁屑作为原料。玛钢的含硫量可相对地高于其他铸铁，这对冲天炉炼玛钢是有利的。由此说来玛钢铸件具有成本较低、效率高、质量均匀、工艺成熟易掌握，性能稳定和清除铸件浇冒口方便等优点。因此，玛钢行业曾是我国铸造业中一大分支。

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