玛钢管件三通胀管的成形工艺

　　将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，所得到的三通管件示于图5-15。

　　挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中，预制孔径d0不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。

　　挤胀变形属于伸长类变形，当大到一定程度时，材料在孔边缘即产生缩颈，然后***。因此，防止孔边缘***是挤胀成形的主要问题，而一次挤胀的极限变形程度，也主要是受材料伸长率的限制。

　　通常情况下，由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接，要求挤胀高度不大，故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时，则零件挤胀系数小于极限挤胀系数，必须采用先在管坯上局部胀形，然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。

　　在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，其误差不大

玛钢管件废水处理:

玛钢特点

玛钢具有较高的强度和韧性、又有很高的减振性和较好的延伸率，用它来制造小汽车、阀门、五金工具、***及家庭用具等。自二十世纪五十年代出现了球墨铸铁、玛钢有些领域被球墨铸铁所取代。但是实践证明：玛钢这种工程材料有其自身的特点，有其不可取代的***应用领域，尤其是中国加入WTO以后，中国生产玛钢的优势必将在国际玛钢市场中获得良好的机遇。在水(气)管道布置过程中需要分流时，玛钢弯头，就需要使用三通或四通，其分流口径与原管径可一致(等径三通)，也可不一致(异径三通)，它们的工艺流程、制造方法均基本一样，只不过异径三通，分流口的凹模的内径不一样而已。

本厂严格按ISO9002标准***生产，因而产品的各项技术指标均达到国际标准，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过***固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以优质的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个***和地区。受到了顾客的信赖与好评。海关数据显示，10月份中国进口铁矿石总量为4571万吨，与去年同期相比下降了13%。

如何正确安装玛钢管件

　一、玛钢管件安装前准备

1、安装机械：滚槽机、开孔机、切割机、支架。

2、材料准备：待安管道、力矩扳手、游标卡尺、水平仪、中性润滑剂（如洗洁精）。

3、检查机械设备确保完好。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，根据管子大小调节好支架，保证机器和管子保持水平。

二、 玛钢管件滚槽加工

1、用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口应与管中心垂直，切口平整，消除毛刺。

2、将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中部略向外的位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平，并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。

3、按动手柄，压下滚槽机上压轮，轻压住钢管（按住手柄），启动滚槽机电机，然后徐徐加压，利用液压泵将相应规格（见压轮规格表）的轧辊下压管材外壁，均匀滚压钢管，直至达到预先设定的沟槽深度（见开槽尺寸表）为止。

4、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。

5、转动卸压螺丝，将液压泵卸压，使上轧辊上升离开钢管沟槽，卸下钢管，检查钢管端密封面处是否有损伤，若无损伤则滚槽合格。