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山西浩川金属制品有限公司为您介绍水刀与等离子切割：

等离子切割设备在切割过程中会产生大量热效应，对材料切割口影响较大，同时由于其精度较低，一般都需要二次加工才可以完成。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。水刀由于属于冷切割工艺，在切割过程中不会产生热量，也就不会出现由于高温对材料的影响，保证的切割面的质量，在没有特殊要求的情况下，基本不需要进行二次加工。

山西浩川金属制品有限公司为您介绍激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

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此外脉冲穿孔还需要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。铝尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：⑴改变脉冲宽度；⑵改变脉冲频率；⑶同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第⑶种效果***hao。