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潜孔钻机常见故障的处理：

断钻杆：原因多数情况是属于潜孔钻机钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。

预防处理：加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。

冲击器不响：常见有四种：1、伐片打碎；2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；3、排气孔被岩粉堵住；4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。

处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

潜孔钻机恰当的操作步骤：对位

1）如遇独特状况，孔误差通常不可跨越0．2米。较大不超0．4米。孔间和排距、方向视角尽可能相同。2）断开走动电动机开关电源。3）接入工作中系统软件开关电源。4）将家用电器工作台主令电源开关扳到手动式部位。取下钎托上的卡扳子。 5）钻探设备稍微提到。至钎头距路面约30mm时终止。6）迟缓学会放下钻探设备。7）设备好捕尘罩。

接副钻杆:

将送杆器操纵手柄转至“Ⅰ”位（即工作位置），注意副钻杆送至滑架中心。缓慢下降回转机构，使钻杆接头插入副钻杆插座，正转回转机构，使副钻杆与回转机构完全接合。 扳起托杆器，托住副钻杆，稍提回转机构，将副钻杆插头从下送杆器托环中提出，再将送杆器的操纵手柄转至“Ⅱ”位，使逆止器退出。将送杆器操纵手柄至“Ⅲ”位，使上、下送杆器退出，然后再将手柄扳至“0”位。下降副钻杆，使副钻杆插头插入主钻杆插座，正转回转机构，使主、副钻杆完全接合。稍提钻具，取下扳子，放下托杆器，清理捕尘罩。开动抽风机及回转机构，半开冲击器操纵阀。调节轴压，继续正常工作。

潜孔钻行走操作

(1) 合上行走电源开关，接通行走按钮，起动行走电机。

(2) 拉紧行走操纵手柄，离合器接合，开始行走。

(3) 转向应缓慢进行，不可过急。向左转推回左操纵手柄，向右转推回右操纵手柄。

(4) 在松软路面作大角度转向时，应铺垫木板，以免陷车或脱轨；转向困难时，不可强行硬扭。

(5) 行走改变方向时（由前进改为后退）必须先按停车按钮，待电机完全停止后，再进行反向起动。

(6) 到达预定地点后，如较长时停放，应切断行走电源。