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确定锻件机械加工余量和公差大小的方法主要有两种：一是按锻锤吨位大小确定：另一种方法是按锻件形状尺寸大小查表选定。

尺寸公差，包括长度、宽度、厚度、中心距、角度、模锻斜度、圆弧半径和圆角半径等公差。

形状位置公差，包括直线度、平面度、错移量、剪切端变形量和杆部变形量等。

表面技术要素公差，包括深度、剪拉毛刺的尺寸、顶杆压痕深度和表面粗糙度等。各项公差都不应互相叠加。

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奥氏体不锈钢

①固熔处理：加热到固熔温度（1050?1100℃)，让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到软且塑性的效果。

②应力松弛处理：消除内应力（275?450℃，0.5?2h)，力学性能可以得到改善。

③稳定化处理：加热至900℃，晋城不锈钢锻件，使大部分碳化铬熔解，不锈钢锻件生产厂，使碳化铬不再在晶间析出。

④消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度（500?970℃)。

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流线不顺、涡流、穿流和穿肋：

这类缺陷多在锻件的H形、U形和L形部位的***上出现。坯料尺寸、形状不合适，锻造操作不当，模具设计时圆角半径选择不合理都会出现上述缺陷。锻造变形时金属回流，工字形截面锻件，凸模圆角半径小金属不能沿肋壁连续填充模槽时都会产生涡流。当肋已充满还有多余金属由圆角处直接流向毛边槽时，即形成穿流。

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