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沉淀硬化不锈钢

沉淀硬化不锈钢锻件热处理包括三个过程：固熔处理、调整处理和时效处理。

固熔处理：处理工艺为1000?1030℃， lh，大锻件生产厂家，空冷。获得的***为奥氏体加少量铁素体。

调整处理：调整处理的目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢得到强化。

时效处理：它是沉淀硬化不锈钢强化的另一途径。当时效温度高于400℃时，会从马氏体中析出金属间化合物，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在500℃时效，可获得高的硬度和强度。

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内部裂纹一种是在自由锻时发生的。在圆截面坯料拔长、滚圆时，由于送进量太大，压下量太小，金属横向流动激烈而产生横向拉应力，愈接近心部拉应力愈大，引起内部纵向裂纹。另一种内部裂纹则是由合金内部过分粗大的金属间化合物或夹杂物在锻造时阻碍着金属的规则流动，在其周围引起的微裂纹。通常此种裂纹都要在锻件加工后才能表露出来。前一种纵向裂纹的防止方法是在圆坯料拔长时，先打四方后打八方后滚圆，每次压下量要大于20％。后一种裂纹的防止方法是要对锻造毛坯严格检查，大型锻件生产厂家，控制***不合格的坯料进入车问。

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环流效应

当交变电流通过圆环状或螺旋状导体时，由于交变磁场的作用，使其外表面电流密度因自感反电动势增大而降低，而在圆环内侧的表面会获得电流密度，这种现象称为环流效成。

环流效应对于加热工件外表面，能提高其加热效率和加热速度。但对于内孔的加热则不利，因为环流效应使感应器上的电流远离工件表面，导致加热效率显著降低、加热速度减慢。因此，要在感应器上安装磁导宇很高的导磁体，以提高加热效率。

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