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法兰的焊接工艺：所需设备

手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

焊前准备：1．检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起,再平均把兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

焊缝质量：要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。

法兰的 冷锻是在低温铸造时，法兰的尺度变化很小。在700℃以下铸造，氧化皮形成少，并且表面无脱碳景象。因此，只需变形能在成形能范围内，冷锻简单得到的 尺度精度和表面光洁度。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。只需操控好温度和光滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶 温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的铸造。生产中习惯把不加热毛坯进行的铸造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及有些合 金、铜及有些合金、低碳钢、中碳钢、低合金构造钢。冷锻件表面质量好，尺度精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，进步法兰的强度。