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作者:定襄建宏达锻造2020/4/19 11:41:59






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船用法兰管件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,加热和冷却两个过程。一般退火冷却速度慢,正火冷却速度较快,淬火冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同要求,例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬。这些过程互相衔接,不可间断。金属加热时,工件暴露空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这热处理后零件表面性能有很不利影响。金属通常应可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。





承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接,对焊是用对接焊法兰,将管道与对接面进行对接焊,承插焊口无法进行射线探伤,对接焊可以,所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透) 。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便。





管件的种类有很多种,用途、连接、材料、加工方式也都各不相同,不锈钢法兰就是其中一种,法兰应具备良好的工作运行性能,能满足管件连接质量的要求,并符合有关产品保护、安全保规和技术规范的规定,连接体积密度。产品管口与其总体积之比,真密度是指不包括其它管尾部分各种气孔体积开口,连接紧密性与管口一端封闭,另一端与外界相通,能为在安全是在常温和一定压力下,气体透过管口的能力,通常用透气系数度量。大型法兰的原材料是用耐火材料、耐高温材料、密封性能良好以及部分普通钢材料和耐热金属等。合理的选用材料对确保大口径法兰产品质量、安全经济的运行和提高大型法兰的使用年限都具有非常重要的作用。






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