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板式平焊法兰锻打时对刚性没有太大的影响，只是个别在高速变形时，才显著提高。当由低变形速度过渡到高变形速度时，变形抗力随着法兰的程度不同，大约增大0.5-2倍。因此，法兰锻造既可在低的变形速度下操作，也可在高的变形速度下操作。但是为了增大允许的变形量和提高制造效率，降低变形抗力和改善法兰充填模具型腔的流动性，则选用模锻或压力机锻造法兰要比锤锻好些。对于大型法兰尤其如此。

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制造管法兰用锻件应符合JB 4726—4728--2000标准。用钢板制造时，钢板应经超声波检测无分层缺陷；带颈法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面，不得采用钢板直接加工成形，网环的对接焊接头应采用全焊透结构，焊后进行热处理；在管道设计中，对管法兰提出要求的，应按相应的要求执行；管法兰的重要尺寸有严格的公差要求，密封面也有较小的粗糙度要求；法兰上不得出现裂纹，满足工程压力要求。

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管线腐蚀是造成管线及法兰事故发生的原因，管线的腐蚀是造成操作管线及法兰发生事故的第三位原因，近年来，由于电法保护，防腐涂层和黄夹克等技术的进步，已使由于腐蚀造成不锈钢法兰的***大为降低，根据OPSO的统计看，在美国外腐造成的事故占79%，内腐蚀占21%，施工的缺陷在操作管线与不锈钢法兰上所造成的事故只占5%，这些缺陷主要是在环缝检验和试压完成后，在管线下沟，回填等过程中，将管线碰坏，以致在操作过程中留下隐患，还应特别指出的是，对于操作管线及不锈钢法兰来说，管线使用的寿命越长，事故率就越高。