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离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造***要细很多,质量提高不少,不易出现***疏松、气孔、等问题。
离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
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实施法兰的局部堵漏法:局部夹具:夹具的截面为凸形,两侧加盘根槽,注入密封剂压紧盘根。夹具宽度覆盖法兰付外圆周上,夹具的圆周长度应至少能覆盖泄漏点每侧一个小扇形(两个螺栓之间空间)。
夹具的固定靠在法兰螺栓上的带圆环螺栓,每个小扇形不得少于1个***孔。按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。
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割制法兰:在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰,此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
卷制法兰:用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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