中厚板：普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低金钢合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。

经过多年的实践经验，中厚板轧机得到的进一步的发展，新的中厚板轧机的特点是轧辊直径大，忻州中厚板，轧制压力极高。轧机刚性大，电机容量大，轧制速度高，轧制宽板的精度高等，中厚板厂家，且具有板厚，板宽板温控制手段。

中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯***宽达2300mm，***厚达 610mm，***重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提高了中厚板车间的成材率，降低了生产成本，中厚板市场价格，而且使钢板的质量也提高了所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升，有的已达100％。公司始终坚持诚实守信，质量保证，价格满意，服务满意的经营宗旨，秉承***率优服务，低成本***格的经营原则，确保用高质的产品，合理的价位，切实、周到、及时与新老客户建立更友好、诚信的合作关系。

中厚板生产中应加强对氧化铁皮的控制，以提高产品表面质量，其中氧化铁皮分为钢坯加热炉加热时的一次氧化皮和轧制过程中高温钢板与水、空气生成的二次氧化皮两类。

一次氧化铁皮的控制：

加热方面。1）、规范的加热温度。加热炉的加热时间应仅可能减少预热段停留时间，也可采用快速加热方式缩短在炉时间。2）、标准的空燃比和炉内气氛控制。正常生产时尽量控制微氧化性气氛，保温待轧时则控制微还原性气氛；空燃比在预热段1.85，而均热段1.7。

3）、正确的炉膛压力。生产时炉膛压力应控制为微正压。4）、严格停轧时的加热。应降低各段供风量，均热段降低幅度应大于加热段；降低各段炉温；保持炉膛压力为正压。

除鳞方面。1）、调整好除鳞喷嘴的高度及装配角度，确保除鳞效果。2）、检查喷嘴的磨损情况，对不易检查的水嘴应定期更换。3）、除鳞的水质应加强维护。4）、检查喷嘴的管道，并进行必要测试。5）钢坯的咬入速度及除鳞开启yan时，会造成氧化，故允许降速稳定轧制。

二次氧化铁皮的控制：

1）、控制精轧开轧温度。当开轧温度过高时可立即降低均热段温度；提前出钢，在炉门口进行游荡降温。2）缩短钢板在轧机前后的停留时间及加强除鳞点的维护。

此外，对于轧辊磨损造成氧化铁皮压入的控制，可通过加强对轧辊表面的维护，不锈钢中厚板，尤其轧辊表面防剥落水的控制来防止。

以上控制措施在韶钢热轧厂实施后，大大提高了产品的表面质量，取得了显著的经济效益。

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太原市鑫开盛物资有限公司和您分享关于常规中厚板生产线

不适合生产薄而宽规格的中厚板产品。中厚板轧机可以生产很宽的钢板，但由于受轧制温度的限制，厚４ｍｍ左右的宽幅中板是中厚板轧机的极限产品，生产难度较大，生产量很小，现国内常规中厚板轧机可以大批量生产的厚度范围一般在６ｍｍ以上。

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