不锈钢酸洗废水哪家***

根据业主要求，废水经厂区污水处理站处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准后回用，污水零排放。将《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中工艺与产品用水水质指标控制要求作为本项目的回用水水质标准。设计进出水水质如下表： 高难度不锈钢酸洗废水设备制造厂家

废水处理方案

废水中超标污染物因子中间主要为***，且水量偏小，故本次选取的处理主体工艺为多级混凝沉淀，后续回用水处理工艺为超滤 反渗透，脱盐工艺选用两效蒸发器。

不锈钢酸洗废水新工艺

(1)

多介质过滤器和碳滤

预处理系统软化出水池的水泵送至多介质过滤器和碳过滤器，吸附水体中难降解的有机物，同时去除一些胶体团的悬浮物。

软化系统

碳滤后废水通过提升进入软化设备，采用树脂软化。此设备设计的参数比较大，保证产水的同时考虑再生时间一般为40分钟，选用2T水箱保证了两个小时后续的设备有进水。为保护超滤膜，软化结束后废水需进入精密过滤器，去除水体中难容性的物质。

超滤

软化出水废水由提升系统提升至超滤装置，超滤设备我们设备参数放大倍数，考虑到超滤膜每天需要反冲，设计规模为1.5-2m3/h，保证后面反渗透的产水。

(2)

反渗透

后废水进入到反渗透装置，反渗透设计水量为1.2m3/h,考虑到使用过程中不可逆的堵塞，流量的损耗宜取大点数值，同时水质的TDS为20000mg/L，使用海水淡化膜或高抗污染膜。反渗透淡水出水泵送至回用水工段，反渗透浓水则泵送至蒸发系统。

不锈钢酸洗工艺 不锈钢酸洗添加剂研究的重大突破

　 不锈钢酸洗工艺，对现行工艺中存在的一些氧化皮（或黑皮）清除速度过慢、不锈钢腐蚀损失过大、酸洗过程中有大量酸雾或黄烟、酸液使用寿命过短等缺陷和不足，找出了解决问题的一些方法，同时开发出了不锈钢酸洗添加剂、酸洗促进剂、酸洗缓蚀剂、酸洗抑雾剂等一系列性能优良的商品，解决了长期困扰不锈钢生产厂家和用户的一系列难题，大大改善了不锈钢生产环境、提高了酸洗液的使用寿命、降低了生产成本、提高了不锈钢的酸洗质量，为我国的节能减排工程做出了巨大贡献。高难度不锈钢酸洗废水设备制造厂家

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本品配合各种浓度的使用,的使用浓度一般为15~20%（w），本品的使用浓度一般为3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一吨酸液的添加量：（1）（46%）：350~450千克；添加剂：50千克；水：600-500千克；（2）（60-68%）：250~500千克；添加剂：50千克；水：700-600千克；（3）（98%）：150~200千克；添加剂：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以将本品加入中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、、水即可使用。添加本品后可以大大降低的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；4、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常温处理1~3分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。高难度不锈钢酸洗废水设备制造厂家