山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：

煤截齿失效原因又有哪些呢？

1. 硬质合金头质量问题，硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，部分硬质合金中有裂纹存在，在冲击载荷的作用下，截齿刀头处于高应力状态，硬岩截齿厂家***，当遇到坚硬的煤岩，高压应力超过硬质合金的强度极限时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足，导致韧性不足，在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易脆裂。

2. 钎焊残余应力大，截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达到920摄氏度以上，硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到，冷却时3种材料收缩程度不同，其中铜收缩量，基体金属次之，硬质合金，这样必然在硬质合金与钎料，钎料与基体金属间存在很大的拉应力，导致焊缝强度下降，截割时受到强大的冲击力负荷，导致硬质合金头脆裂。

3磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，***不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

4红硬性较低导致的磨损。红硬性是指***材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降50%左右，材质的软化加速了截齿的磨损。

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镐型截齿截体采用42CroMo钢、35CrMnSi，硬岩截齿型号，齿头采用YG11C、YG8C等合金，通过圆钢锯断、热锻打、车床精车等***工艺制作而成。本产品具有高韧性和高耐磨性、寿命长; 生产、省时、省力，使用寿命长等优势。

该产品适于与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，广泛应用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟工程的掘进等领域。

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截齿是采煤及巷道掘进机械的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，截齿用来安装在采煤机或掘进机的截割部，供矿井作业使用。那么截齿哪家好呢，买截齿的时候又应该怎么选呢。

采煤机螺旋滚筒所用的刀具通常称为截齿，采煤机的绝大部分功率就是由它来消耗的。截齿是需要经常更换的易损件，对吨煤成本有一定影响。所以，提高截齿的质量和工作性能，正确选用和安装截齿，对于提高采煤机的生产效率和降低乍产成本有着要的意义。

滚筒采煤机采用的藏齿，基本可分为两大类：扁形截齿和镐形截齿两种形式。扁形截齿是沿滚筒半径方向安装的，因而又称径向截齿;镐形截齿的刀柄的安装方向接近滚筒的切线，故又称为切向截齿。

扁形截齿适用于截割各种硬度的煤，包括截割坚硬煤和粘性煤，而镐形截齿一般在脆性煤和节理发达的煤中具有较好的截割性能。

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