山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

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采煤机截齿出现冷裂的原因有哪些呢?截齿有采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等类型，不同种类的截齿都有着不一样的效用。在矿山开采、井下采掘等方面，采煤机截齿发挥着重要作用。掘进机截齿则主要用在巷道掘进、隧道掘进等领域。采煤机截齿作为一种易耗损的采掘设备零部件，在作业时会存在冷裂的问题。

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截齿是我们日常矿业生产常见的产品，是用于采煤机顺利运作的关键，U95截齿哪家好，关于截齿使用寿命提升方法，希望客户朋友能够了解。

1、在齿头上采用等离子喷焊耐磨层；

2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环；

3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条；

4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，U95截齿生产厂家，以抵抗岩层硬度。

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煤截齿失效原因又有哪些呢？

1. 硬质合金头质量问题，硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，部分硬质合金中有裂纹存在，在冲击载荷的作用下，截齿刀头处于高应力状态，当遇到坚硬的煤岩，高压应力超过硬质合金的强度极限时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足，导致韧性不足，在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易脆裂。

2. 钎焊残余应力大，截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达到920摄氏度以上，硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到，冷却时3种材料收缩程度不同，其中铜收缩量，基体金属次之，硬质合金，这样必然在硬质合金与钎料，钎料与基体金属间存在很大的拉应力，导致焊缝强度下降，截割时受到强大的冲击力负荷，导致硬质合金头脆裂。

3磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，***不均匀，忻州U95截齿，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。

4红硬性较低导致的磨损。红硬性是指***材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度，但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时，刀头表面温度可达600-800℃，其硬度下降50%左右，材质的软化加速了截齿的磨损。

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